一根纱线织就“绿色轻纺”新赛道 ——六盘水深耕纺织产业持续培育壮大新质生产力
贵州浙黔再生资源纺织印染有限公司生产车间。
时值“十五五”谋篇布局关键阶段，乌蒙大地产业转型步履铿锵。六盘水深耕绿色轻纺特色赛道，以一根再生纱线串联起循环制造完整产业链，持续培育壮大新质生产力，为区域工业提质升级开辟全新路径。
走进六枝特区木岗产业园区贵州浙黔再生资源纺织印染有限公司生产车间，高速运转的加弹机正在有序作业。氨纶丝线提供面料弹性，POY再生纤维奠定绿色基底，两种原料在设备内以每分钟680米的速度完成合股、牵伸、卷绕工序，一卷卷弹力持久、手感舒适的氨纶包覆丝源源不断走下生产线。该产品作为弹力纱线，是纺织产业基础原料。
据贵州浙黔再生资源纺织印染有限公司生产厂长陈忠法介绍，厂区配备国内先进氨纶包覆一体加弹设备，单台设备日产能可达4.3吨，现有6台加弹机同步投产，每日可产出25.8吨再生氨纶包覆丝原料，稳定保障后端织造生产原料供给。
纱线产出后将送入织造工序加工成坯布，坯布全部转入配套染整车间深加工。区别于传统印染模式，浙黔纺织全面推行无水印染工艺，成为企业绿色生产的核心亮点。
“这套无水印染工艺优势突出，染料可直接入缸上色，成品色泽均匀，色牢度稳定达到3.5级以上。对比传统工艺，水、电、气综合能耗降低20%以上，节水成效尤为显著，每21吨布仅需消耗6吨水，生产用水全部接入专用水渠循环回收、重复利用，大幅减少污水排放与水资源消耗。”陈忠法向记者详解绿色工艺核心优势。
依托加弹、织造、无水印染一体化生产流程，浙黔纺织成功搭建起“原料—纱线—坯布—绿色染整”绿色循环纺织全产业链。该企业于2025年4月落地六枝特区木岗产业园区，自今年1月份投产以来，已实现产值3000万元。
产业发展脚步不停，项目建设持续加码。浙黔纺织二期棉麻纺织深加工项目正加速推进建设，副总经理黄娜介绍，二期项目预计2026年年底全面建成投产。项目完工后，企业将形成“再生化纤+棉麻纺织”双主线产业布局，打通再生化纤、高端织造、绿色染整全环节完整产业链，整体产能、产业产值将实现数倍增长，有望建成西南地区极具规模的绿色高端纺织生产基地。
一条完整产业链，横跨百里乌蒙山区。从六枝特区的再生纱线生产基地出发，驱车百余公里抵达贵州红果经开区，纺织产业链条延伸至成衣制造环节。贵州锦瑞纺织服装科技有限公司制衣车间内，裁剪完毕的布料经工人标准化裁切、锁边、缝合，校服、工装、商务西装等各类成衣有序下线。车间内一批成衣订单正加紧赶制，成品将发往美国加州市场。
贵州锦瑞纺织服装科技有限公司生产厂长赖清华告诉记者，当前厂区承接4万件美国加州外贸成衣订单，生产线每月可完成13000余件成衣加工任务。
锦瑞纺织服装主营规模化成衣制造，依托标准化流水线承接多元订单，市场布局兼顾本地、国内省外与海外外贸三大板块。公司董事长陈洪国梳理订单结构：企业外贸出口订单占比30%，国内省外市场订单占比40%，六盘水本地校服、床品、劳保工装订单占比30%，内外市场双向发力保障企业稳定生产。
立足纺织产业发展定位，企业同步谋划完善配套业态，构建上下游协同体系，助力本地轻纺工业集聚化、规模化发展。“自4月15日至今，我们已完成500万元订单交付。接下来，计划引进棉纺厂、印花厂、辅料配套加工厂等相关业态，补齐六盘水轻纺工业配套短板，完善本地纺织产业配套体系。”陈洪国说。
一边是上游绿色再生化纤面料生产，一边是下游规模化成衣加工，两大核心企业联动，勾勒出六盘水纺织产业全链条发展雏形。在“十五五”开局之年，全市紧扣工业产业提质升级整体部署，立足各区县差异化资源基础，集中力量发展绿色纺织特色产业，着力构建“化纤—纺纱—织布—印染—面料—服装（工装）加工”一体化产业体系，打造西部地区特色纺织产业集聚高地。
六盘水市工业和信息化局党组成员、副局长李振华介绍全市纺织产业发展现状：全市现有纺织、服装和制鞋企业22家，均为民营企业，其中规模以上企业4家，1至5月完成规上纺织产业产值2.14亿元，上半年预计完成2.58亿元。
面向“十五五”长远发展，六盘水充分挖掘本地化纤制造、低成本生产要素两大核心优势，围绕“煤—电—化—纺织”产业链条积极承接东部及沿海地区纺织产业转移，积极推广高效低耗环保新工艺，逐步建立一条从生态化纤、高效纺纱、智能织布、绿色印染到品牌服装加工的完整产业链，到2030年，建成全省纺织产业化纤原料保障基地，纺织产业产值达到50亿元，实现绿色低碳与循环经济的高效统一。
一根纤细纱线，串联起再生资源循环利用的绿色科技，连通起内外双向开拓的成衣制造市场。“十五五”发展蓝图铺展乌蒙群山，六盘水以纺织产业为转型突破口，上下游企业协同发力、区县产业错位互补，持续夯实新质生产力发展根基。循着这条由纱线编织的产业新路，六盘水正稳步书写轻纺工业绿色化、规模化、多元化发展的全新篇章。（六盘水融媒记者 王仲 温欣 吴亚丽）
