纺织废弃物转化为沼气：回收废料的前沿技术

伦巴第大区企业Innochem研发TextInOl创新工艺，分离混纺织物纤维并转化为再生原料与能源资源。首个中试厂正在建设中，旨在降低工业成本，与传统焚烧发电相比，二氧化碳排放量最高可减少74%

赋予废旧衣物和工业加工废料第二次生命，将其转化为可供其他生产领域利用的资源。这正是TextInOl技术面临的挑战，该技术由瓦雷泽省的Innochem Srl公司研发，提出了一种通过低温酶处理回收纺织废弃物的全新系统。

该项目的立项旨在解决时装与服装行业循环经济面临的主要难题之一：由不同纤维组成的混纺织物难以回收，由于通过传统工艺难以分离和回收，这些织物往往只能用于焚烧发电。

而在伦巴第大区研发的这项解决方案则致力于实现材料各组分的价值最大化，提取出可用于生产新产品、生物燃料和农业添加剂的物质。

目前，该项目正处于首个示范性中试厂的建设阶段，该项目也得到了贝加莫省巴里亚诺市Axel公司的支持与参与。

意大利纺织废弃物：2024年产量超44万吨

纺织废料管理问题在我国同样形势严峻。

根据意大利高等环境保护与研究所（Ispra）的数据，2024年意大利共产生超18万吨纺织废弃物，分布于各个地理区域。

其中，北部地区产生近9万吨，中部地区约3.6万吨，南部地区超5.4万吨。

除上述数量外，还需加上该行业工业活动直接产生的废料，同年这部分废料产量达到263,287吨。

其中很大一部分集中在北部地区，那里分布着众多制造业集群。仅伦巴第大区就产生了超10万吨工业纺织废料，这再次表明该地区迫切需要探索新的回收解决方案。

当产品含有棉、聚酯纤维及其他纤维的混纺组合时，管理难度进一步加大，这些材料需要特定的处理工艺才能进行分离。

TextInOl工作原理：利用酶分离纤维的工艺

Innochem引入的主要创新在于处理混纺织物所采用的方法。

TextInOl利用酶的催化作用，在水相和低温条件下，将材料中的部分组分分解为更简单的分子。

酶作用于分子结构，犹如精准的切割工具，促进纤维的选择性“消化”分解。

该处理过程无需使用危险或易燃溶剂，并能获得多种可回收产物。

其中包括由棉纤维转化得到的葡萄糖，可用作后续沼气生产的原料。

分离出的聚酯纤维则用于制造新材料，而处理后的残留部分（即发酵残渣）可用于生产农业肥料添加剂，实现资源化利用。

据该公司介绍，该系统的设计旨在实现对所处理废弃物中不同组分的近乎完全回收。

从棉花到沼气：为行业带来新机遇

该技术最显著的特点之一在于，能够将纺织废料转化为资源，并投入到有别于其原始产业链的其他生产链条中。

目前，多种回收技术旨在回收纤维并将其重新投入新面料的生产，即业界熟知的“纺织品到纺织品”模式。

然而，这种方法可能会带来高昂的成本，尤其是当材料来自低成本时尚产业，且需要经过复杂处理才能恢复适当的技术性能时。

TextInOl提出了一条替代路径：不一定要将纤维重新引入服装产业链，而是回收其组分并应用于其他领域。

Innochem首席执行官Chiara Franzini解释说，该项目旨在同时满足企业的两大需求：减少待处置废弃物的数量，并提供可用于能源用途等目的的新型原材料。

在这种模式下，被视为废料的物质可以成为另一家企业的资源，从而有助于在工业活动之间建立新的联系。

首个试点工厂正在建设，与Axel di Bariano开展合作

这家位于瓦雷泽的公司正致力于建设首个示范工厂，预计将于2027年春季完工。

参与开发的各方中还包括Axel di Bariano，这是一家来自贝加莫的企业，正参与该项目的合作。

其目标是切实验证该技术的运行效果，并为后续在工业规模上的推广创造条件。

Innochem规划的模式基于小型设备，每天能够处理5至20吨纺织废料。

这些设施可直接安装在产生废料的工厂内或其附近。

这一解决方案将有助于减少向远处处置设施的运输，从而在经济和环境方面带来潜在效益。

此外，该系统采用自动化运行设计，并支持远程操作控制。

人工干预主要仅限于纺织品的装载和回收物料的卸载，从而减少了处理过程中所需的操作工作。

纺织品处置：成本高达每吨300欧元

纺织废料的管理是众多企业的一项重要支出。

据Innochem的评估，每吨材料的处置成本可能在200至300欧元之间。

除了这些费用，还可能产生与废料搬运及运往授权处置设施相关的运输成本。

能够直接在生产企业附近进行处理，有助于降低这些成本，同时带来新的经济机遇。

事实上，获得的再生原材料既可在同一产业链内部使用，也可销售给其他企业。

另一个潜在效益在于可获得用于能源生产的物质，这对于高能耗企业而言尤为有利。

不过，实际节省的费用将取决于设备特性、运营成本以及回收材料实现增值的可能性。

二氧化碳排放：与能源化焚烧相比预计减少74%

该项目还旨在控制纺织废料管理过程中的环境影响。

根据Innochem开展的生命周期分析，与同等数量材料的废弃物热能转化相比，采用TextInOl技术可减少74%的二氧化碳排放。

这是一项企业预估值，还需通过中试装置的运行及后续的工业化应用加以验证。

有助于改善环境绩效的因素包括低温处理、不使用危险溶剂以及缩短废料运输距离。

此外，回收纺织品中不同组分的可能性，将有助于减少最终处置的物料量。

其目标是打造一种几乎能完全实现废料高值化利用的回收工艺，从而促进资源的高效利用。

伦巴第大区：贝加莫与布雷西亚成为工业发展核心

伦巴第大区是该技术未来应用的主要目标区域之一。

事实上，该大区汇聚了大量纺织和制造企业，同时还有众多高能耗的工业活动。

据基娅拉·弗兰齐尼介绍，贝加莫与布雷西亚之间的地区已表现出日益增长的兴趣，同时Innochem也已与塑料行业的企业展开了合作。

其设想是推动建立小型的本地化回收产业链，使不同行业的企业能够共享回收材料和能源资源。

此类系统可应用于工业园区、可再生能源社区以及专门的废料管理区域。

废料产生企业与有意回收这些废料的企业之间的地理邻近性，将有助于减少运输需求，并催生工业合作的新模式。

循环经济：纺织品回收迎来新前景

TextInOl技术契合了致力于材料可持续管理和减少工业废料的创新路径。

从混纺织物中回收各组分的可能性是该项目的核心要点之一，尤其是考虑到由不同纤维制成的产品在处理过程中面临的种种困难。

从实验阶段向首套示范装置建设的跨越，将是评估系统效率、经济可行性以及所宣称的环境绩效的关键。

如果预期结果得到证实，该技术将为企业处理纺织废料、回收原材料以及开发不同生产部门间的新合作机遇提供又一解决方案。

因此，Innochem推动的这一举措旨在将废料处置问题转化为工业高值化利用的契机，将材料回收与能源资源生产及循环经济原则紧密相连。