智能装备进纺企(二) | 一眼揪出布匹瑕疵!南疆这家纺企有了“火眼金睛”
2026-10-16
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智能装备进纺企(二) | 一眼揪出布匹瑕疵!南疆这家纺企有了“火眼金睛”

**编者按**

在工业4.0与数字经济纵深推进背景下,智能制造成为全球产业变革核心引擎。作为国内纺织智能化装备领域先锋企业,青岛双清智能科技有限公司坚持技术创新,依托“AI视觉+场景深耕”,打造异性纤维分拣机、全智能筒纱输送与包装系统、全自动验布机等产品,实现从棉花、纱线到布匹的全产业链智能装备覆盖,可提供智能工厂规划与核心设备研发系统性解决方案。本报推出系列报道,实地探寻企业重塑纺织智造新范式的实践路径。

在**阿克苏正伦实业有限公司(以下简称“正伦实业”)** 的生产车间,面料质检模式已从“凭经验”升级为“看数据”。**青岛双清智能科技有限公司(以下简称“双清智能”)** 研发的全自动验布机如同一双“火眼金睛”,辅助替代传统人工肉眼查验,为该企业纺织车间装上灵敏高效的“智慧大脑”。

“双清智能研发的全自动验布机运行稳定,依托智能视觉技术辅助人工筛查布匹疵点,为生产车间搭建起一套高效精准的智能质检体系。”**正伦实业总经理李增峰** 表示,验布机投用之后,布匹质检效率与准确率大幅提升,有效帮助企业提质增效、节能降本。

**扎根棉海织好布**

作为当地重点招商引资纺织龙头企业,正伦实业自2019年落户新疆沙雅县以来,充分依托南疆优质棉花资源禀赋,着力建设家纺坯布生产基地。企业总投资6亿元,建成7.8万平方米标准化生产厂房,配备888台高速喷气织机、3条高速特宽幅浆纱生产线,整体装备水平与产能规模位居区域行业前列。

李增峰介绍,阿克苏地区棉花品质优良、原料供给集中稳定,为正伦实业深耕家纺坯布赛道提供了坚实资源支撑。“我们立足本地资源优势,持续完善产业链布局,构建起‘棉花收购—纺纱织造—家纺成品加工’一体化产业体系,打通从原料加工到终端销售的完整链路,持续夯实企业发展根基。”

依托成熟的织造工艺与规范化生产管理体系,正伦实业生产的纯棉宽幅坯布纹理均匀、平整度高、品质稳定,市场口碑持续向好。据了解,企业年产能可达1亿米棉织布,月均稳定产量超800万米,长期为罗莱家纺、水星家纺等国内头部家纺品牌供货,产品辐射全国并远销海外市场,产业规模与市场竞争力稳步提升。

“南疆优质棉花资源是企业发展的核心优势,但优质原料并不等同于优质产品,精细化品质管控才是企业稳住大客户、拓展高端市场的关键。”李增峰坦言,随着家纺行业标准持续提升,下游品牌对布面瑕疵把控日趋严格,传统人工验布模式受人力状态、个人经验影响较大,工人长时间作业容易出现漏检、误检问题,且质检标准难以统一,难以适配高端订单生产需求。这是企业主动推进质检工序智能化改造、补齐品质管控短板的核心考量。

**“火眼金睛”揪疵点**

谈及智能设备升级选择,正伦实业的决策依托行业口碑与实地生产验证。李增峰表示,企业了解到双清智能全自动验布设备后,先后开展多轮现场实测、上机比对和生产试验。经过综合考评,双清智能清影系列全自动验布机的识别精度、运行稳定性及智能化水平,高度契合企业规模化、高品质的生产场景。

据了解,双清智能清影系列全自动验布机重塑传统纺织质检模式,实现坯布疵点检测、识别、存档全流程自动化、数字化与标准化。设备依托前沿机器视觉技术和人工智能算法,搭载多角度矢量频闪光源成像系统,可对坯布表面完成高精度结构光重构。通过分布式人工智能算力数据分析,设备能够适配针织、机织等多种面料品类,兼容不同材质、色彩与织造结构,适用场景广泛、技术适配性强。

凭借扎实的技术优势,该系列设备质检覆盖面全、识别精度稳定,可同步捕捉显性缺陷与细微隐性瑕疵。针对断经、断疵、双纬、百脚等常规织造问题,设备可快速精准识别判定;对于稀密路、条干不匀、错筘等肉眼难以分辨的细微疵点,也能高效识别、精准捕捉。智能化检测方式有效弥补了人工质检标准不一、易漏检误检的短板,为保持坯布品质稳定筑牢技术保障。

“目前,正伦实业已在车间规模化投用24台双清智能全自动验布机,包含清影-36、清影-30两款主力机型各12台。”李增峰表示,设备自2026年3月全面投产后,持续稳定运行,常态化承担生产线精细化质检任务,成为企业严控产品品质、提升生产效率的核心智能装备。

**智改蓄力向未来**

经过数月投产运行,双清智能全自动验布机能够较好适配高强度生产节奏,设备运行平稳、故障率低,有力保障了生产线连续高效运转。

李增峰表示,双清智能设备运行状态稳定可靠,配套售后服务体系高效完善。日常生产中若出现设备细微异常,企业反馈后,双清智能技术团队能够快速响应,通过远程调试、在线排查等方式及时处置问题,大幅缩短故障处理时长,有效规避生产线停工损耗,为企业稳产高产提供有力保障。他认为,远程运维的服务模式,高度适配南疆厂区的生产实际,有效提升了设备运维效率。

结合一线生产实践,李增峰对设备未来迭代升级提出期待。他表示,大批量连续生产过程中,面料容易出现连片、重复性同类疵点,希望设备后续持续优化算法逻辑,提升密集性疵点的识别精度,优化启停运行程序,减少无效停机,进一步适配宽幅家纺坯布规模化、标准化的生产需求。

从人工肉眼筛查到智能算法研判,从经验化质检到数据化管控,智能验布设备的落地应用,成为南疆传统纺织产业数字化、智能化转型的生动实践。李增峰表示,未来,正伦实业将持续推进产线智能升级,坚持提质、增效、降本协同发力,持续擦亮南疆纺织制造品牌,为区域纺织产业转型升级注入动能。

撰文摄影 / 本报记者 贾榕

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