山东省属企业以技术升级推动煤炭清洁高效利用

煤既是重要能源，也是宝贵原料。立足传统能源绿色低碳转型发展需求，山东省属企业深耕煤炭清洁高效利用赛道，依托核心技术迭代升级，持续延伸、细化、优化煤化工产业链，推动煤炭从单一燃料向高端化工原料、新能源材料多元转变，走出了一条传统能源产业提质增效、绿色升级的新路径。

打通全链条增值通道

山东能源鲁南化工聚焦产业链下游延伸，持续完善煤化工产业体系，成功打通从原料煤到终端纺织品的新材料全产业链条，实现了煤炭资源的深度精加工。依托先进的煤气化核心技术，企业构建起完整转化链路——原煤经气化生成甲醇等基础化工原料，再深度加工制备烯烃、己内酰胺等中间产品，最终通过聚合、纺丝等工序，落地应用于纺织终端领域，让传统煤炭资源变身高端纺织原材料。

硬核技术为产业链提质增效筑牢支撑。企业投用的3000吨级OMB粉煤加压气化炉，大幅提升煤炭转化利用效率，有效气成分稳定保持在92%以上，碳转化率突破99%。相较上一代水煤浆气化技术，该设备可节约10%以上煤耗、15%以上氧耗，在降本、节能、增效的同时，切实提升了煤炭清洁利用水平。

拓宽产业增值新空间

华鲁恒升依托自主研发的洁净煤气化技术平台，创新构建“一头多线”柔性多联产生产工艺，可根据市场供需变化灵活调整产品结构，实现柔性生产、多元布局，目前已形成40余种化工产品，完成从基础化肥、传统化工品到新能源、新材料的全维度产业延伸。

在新能源领域，企业产出的碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯等高端电解液溶剂，广泛配套新能源产业链，助力储能、动力电池产业发展；在新材料领域，尼龙6产品实现分级精细化生产，可适配膜级、纤维级、工塑级等不同应用场景，广泛应用于BOPA薄膜、高端地毯、超纤材料等多个领域，产品附加值持续提升。

持续的技术创新，为企业绿色低碳发展赋能增效。凭借节能降耗技术和成熟的产业化体系，华鲁恒升已连续13年获评行业能效“领跑者”。2026年7月，企业参与完成的“大型低压合成氨成套催化技术开发及产业化”项目，荣获2025年度国家科技进步奖二等奖，该项先进技术已在全国150多套合成氨装置推广应用，为行业绿色转型、技术升级提供了山东方案。

从燃料到原料，从单一产品到产业链条，技术升级让传统能源产业在绿色转型中焕发新生。下一步，山东省属企业将继续加大技术研发投入，推动煤炭产业链向高端化、智能化、绿色化方向延伸，为传统能源产业转型升级贡献更多力量。