吉藁化纤：用“绿智科创”打造增长新曲线 | 聚力“十五五” 纺企谋新局（二十）

**编者按**

“十五五”开局启新，纺织行业迎来提质升级、创新发展的关键阶段。立足新阶段，把握新趋势，广大企业主动谋篇布局、深耕创新转型，科学谋划中长期高质量发展路径。为此，《中国纺织报》推出“聚力‘十五五’纺企谋新局”系列报道，聚焦企业实干举措，解码行业发展新实践。

**河北吉藁化纤有限责任公司（以下简称“吉藁化纤”）** 预氧丝生产车间窗明几净，秩序井然，一根根碳纤维原丝循着精密设备平稳流转，历经氧化、碳化多道精细工序，制成性能优良的预氧化纤维。丝丝缕缕间，彰显着绿色智能制造的生产特征。

这条低碳高效的智能化产线，正是企业锚定绿色转型、落实长远发展规划的一个缩影。“‘双碳’目标下，绿色低碳已成为发展的硬约束，结合‘十五五’规划，吉藁化纤围绕节能降碳、清洁生产、资源循环、碳足迹管理等领域制定了明确的硬指标与落地举措。”该**公司董事长魏全东** 说。

**智改绿造，激活制造新动能**

在“双碳”战略引领下，绿色低碳成为吉藁化纤高质量发展的重要标尺。公司全面推进清洁生产改造，打出一套节能减碳“组合拳”。在烟气治理环节，企业完成锅炉超净排放升级，搭载硫硝尘一体化净化系统，通过多重工艺深度脱除烟气污染物，实现二氧化硫、氮氧化物等主要污染物减排，排放指标位居行业前列。在节能降耗领域，企业推进老旧汽轮机组整合升级，替换低效产能设备，每年可节约千吨标准煤，有效削减碳排放总量，从源头夯实绿色生产根基。

如今，绿色低碳理念已贯穿生产研发全链条。企业逐步搭建产品全生命周期碳足迹管理体系，深挖生产废料、边角料循环利用潜力，持续优化用能和排污结构，以精细化管理践行实体企业的“双碳”责任。

培育新质生产力，离不开绿色生产这个生态底色，也需要智能制造的硬核支撑。作为一家拥有40年历史的传统企业，吉藁化纤近年来智能化改造成效显著。

“我们针对性地完成了智能化生产、质检设备专项投入，形成了标准化产线改造路径，同步锚定提质、提效、降本核心目标推进技改工作。产能端在复材制品项目已实现原料加工、热固成型、成品检测的自动化。项目以自动化设备替代重复性人工操作、在线智能检测替代传统人工抽检，从生产源头减少人为操作误差、并消除人工检测漏检错检问题，双向实现提质增效。”魏全东介绍，改造完成后，碳纤维复材制品日产能由原先的2000件提升至5000件；智能检测系统运行速度可达3米/秒，能够高精度快速识别表面各类瑕疵，并自动将缺陷产品分类归存放，既大幅缩短检测时长、释放人工产能，又稳定统一质检标准，从生产、品控两端同步实现产品品质提升与整体生产效率翻倍。

**固本拓新，深耕产业新赛道**

传统制造业的升级迭代，从来不是简单的新旧更替，而是存量提质与增量突破的双向赋能。深耕化纤制造领域多年，吉藁化纤凭借成熟的天竹纤维、腈纶、碳纤维复材制品板块，构筑了稳健扎实的经营基本盘，依托稳定的产品品质与区域政策优势，在绿色纤维领域占据一席之地，为企业转型升级积蓄了深厚底气。

紧扣国家“十五五”产业布局和石家庄经开区产业升级规划，吉藁化纤确立了“传统产业稳底盘、新材料产业挑大梁”的发展思路，将碳纤维作为战略性新兴赛道的突破口。作为高端制造的核心基材，碳纤维具有轻量化、高强度、耐腐蚀等优势，广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车轻量化、低空经济、新能源装备等高增长领域，市场需求持续增长，产业前景广阔。

魏全东表示，立足区域产业集聚优势，吉藁化纤将以自身碳纤维项目为核心牵引，持续联动上下游企业集聚发展，补齐本地新材料配套链条，着力打造特色化、规模化的碳纤维产业集群。一边做优做精绿色纤维传统主业，稳住实体经济基本盘；一边集中优质资源攻坚新材料领域，加速新旧产业深度协同、无缝衔接，让老牌制造企业在产业变革浪潮中找准全新增长曲线。

**科创驱动，开拓市场新空间**

以创新为帆，以市场为桨。立足“十五五”全新发展格局，吉藁化纤坚持创新驱动、市场导向，在传统产业提质升级、新材料产业增量突破两大战场协同发力，实现存量优化与增量突破并进。

“我们将坚持‘存量优化’与‘增量突破’双管齐下。”魏全东说，在存量业务上，天竹纤维将继续坚持联盟化运作，不断开发艾维、竹丽尔、竹莱尔等差别化产品，丰富纤维供给品类；立足长远绿色低碳发展布局，公司锚定零碳产品研发目标，计划于2026年年末推出零碳天竹纤维新品，持续巩固天竹纤维绿色技术竞争优势；同时完善全球绿色可持续认证体系，实现可检测、可追溯、可管理。

在增量业务上，吉藁化纤将大力发展碳纤维产业，重点拓展织布、预浸料、碳碳复材等产品，加快推动碳纤维复材及制品在民用工业、低空无人机、汽车轻量化、轨道交通、航空航天等领域的拓展和放量。“我们的目标是到‘十五五’末，将碳纤维板块的销售收入由2025年的1.6亿元增长至15亿元。”魏全东说。

技术突破的同时，市场开拓步履不停。“未来，我们将积极对接品牌商，扩大应用领域和市场份额。针对腈纶纤维，持续优化产品结构，提高差别化率，开发超柔、高延伸、抗起球、防静电等高附加值产品，稳定原液着色纤维生产。纺纱业务将聚焦高附加值彩纱、高支麻灰纱及功能性麻灰纱的开发，同时加快棉纺预氧纱线开发，提高其生产占比。”魏全东说。

撰文 / 本报记者 贾榕