纺织业多元革新促节能降碳

新疆维吾尔自治区乌苏市新润和纺织有限公司纺织车间内，工人正在加紧完成纺织作业。李仁锡摄（中经视觉）

图为波司登国家级智能制造工厂。（资料图片）

中央经济工作会议明确提出"坚持'双碳'引领，推动全面绿色转型"，将重点行业节能降碳改造推向纵深。

"这为纺织行业高质量发展指明了方向。"中国纺织工业联合会副会长、社会责任办公室主任阎岩表示，纺织行业绿色转型目前已形成"头部引领、分层追赶"的良性格局。

技术引领效应持续显现

在工业和信息化部近期公布的"2025年度重点行业能效'领跑者'企业名单"中，江苏恒科新材料有限公司成功入选，成为聚酯涤纶细分行业全国唯一的"领跑者"企业。

"作为恒力集团全资子公司，恒科新材已构建全流程中水回用系统，废水回用率超90%，年节约水资源250万吨以上。"恒科新材副总经理陆佳颖介绍，建成总容量106.5兆瓦的光伏发电项目及60兆瓦/120兆瓦时储能系统，打造"光储充"一体化模式，可再生能源利用占比超40%。近3年，共完成79项节能技改项目，创造效益超7000万元。

截至目前，我国已累计发布8批共224家重点行业能效"领跑者"企业名单。加入中国纺联"30·60碳中和加速计划"的先锋企业，2022年至2024年间平均单位能耗碳排放强度下降26%，行业绿色能源应用比例从2022年的8%提升至2024年的23%。

从能源转型到全链协同

当前，纺织行业的节能降碳正从单一设备改造，升级为涵盖战略、技术、管理和金融的综合性系统变革。

达利丝绸的AI能碳管理中心实现能耗与碳排放的精细化、实时化管控；魏桥纺织研发的"环保碳溶聚酯中空纺纱技术"，让生产过程中的化学需氧量（COD）排放降低了68%；李宁等品牌企业通过ESG信息系统，将碳数据收集范围扩大至占订单超90%的供应商。

阎岩表示，未来纺织行业节能降碳的重点任务必然是系统性的，企业不再孤立行动，而是依托行业共建的数字化基础设施和协同规则，在技术攻关、供应链管理、金融工具和消费者沟通上全面发力。

文章来源: 经济日报